真空含浸机浸绝缘漆操作步骤

真空含浸机浸绝缘漆操作步骤

   真空含浸机可以用于变压器浸锡作业 ，还可以磁芯浸漆作业 ，当真空含浸机用于进浸绝缘漆作业的时候要如何操作呢？

 1.首先将机器浸漆后可以提高机械强度 ，使线圈在同一含浸缸内连续完成 ，白坯预烘-真空 低温除潮-真空（压力）浸渍-回漆滴漆-缸底清洗-低温干燥-真空辅助回收溶剂――高温固化等全过程 。整个处理周期 ，从过去的几十个小时 ，缩短到6-8小时 ，极大减轻工人劳动强度 ，改善劳动环境 ，节省大量绝缘漆 ，由于节电及节省绝缘漆 ，使用该设备一年即能收回全部投资 。烘缸浸漆锥底采用专利技术浸渍彻底 ，充填率高 。

2.采用真空浸漆烘干新工艺 ，整个绝缘处理过程包括 ：白坯预烘 、真空浸漆 、滴漆 、烘干等过程 ，全部在一个密闭浸漆缸内完成 。传统工艺是线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆 ，车间地面滴漆严重 ，而且刺激的气味充斥车间 ，溶剂大量挥发 ，浪费了绝缘漆与溶剂 。FGH真空浸渍烘干设备让溶剂 、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送 。

3.真空含浸机的含浸绝缘过程避免了溶剂想空气中挥发 ，而且在含浸 、浸漆后还有油漆与溶剂回收工序 ，节省了原材料 ，避免了油漆及溶剂与工人直接接触 。

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